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网站首页      化工 >> 炼钢分厂烟道冷却系节能改造、节能方案、节能技术

 

改造前:

高强度标准件节能改造

改造后:

永年建发标准件厂节能改造

通过对贵公司 炼钢分厂烟道冷却系统进行研究分析,进行节能改造后,理论上水泵节电率达到50%左右;每年可节省用电231.42万度(按全年运行时间8700小时计)。
技改前后能耗情况对比表


技改前
实耗功率

泵 号

1#

2#

3#

4#

5#

合 计
(kW)

运行模式

四开一备,全年运行8700小时

运行功率(kW)

备用

137

125

138

136

536

技改后
实耗功率

运行模式

两开三备,运行技改后的高效节能泵,全年运行8700小时

运行功率(kW)

备用

备用

备用

134

136

270

技改前年耗电量(万度)

466.32

技改后年耗电量(万度)

234.9

节电
效果

年节电量(万度)

231.42

节电率(%)

49.6

注:上表数据由来可详见后面计算。
长沙天康泵业科技有限公司采用的“E.S”流体输送高效节能技术是一种系统纠偏优化工程技术,将现已严重偏离最佳工况点运行的系统恢复到最佳工况点运行,使改造后系统的无效阻力降低,由此达到最佳节能效果。改造以不影响原系统正常工作的前提下,原系统的表征参数在改造后有所变化,均属于正常现象,特此申明!
必须慎重指出,本方案是我公司对贵公司 炼钢分厂烟道冷却系统调查后作出的方案。该方案是我公司根据自行研发、具有独立知识产权的“E.S”高效流体输送技术专门为贵公司 炼钢分厂烟道冷却系统量身定做的节能技改方案,属“E.S”流体输送节能技术设计成果,仅作为贵公司 炼钢分厂烟道冷却系统节能技改投资决策和技改合同签定的依据,敬请保密。

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