1、 填料和机械密封：
首先确定您的泵是否有机械密封或通用填料，如果填料和机械密封是在工厂安装的，可以直接使用。
注意：以上两种轴封形式的选用和安装，根据用户要求确定。
2、 填料安装
为防止
水泵在储运中轴套发生锈蚀，我公司对轴封采用填料密封的
水泵，采用填料随产品出厂，由用户自行安装的办法，填料安装顺序如下：
a、拆下填料压盖，取出水封环，仔细清洗填料函内和轴上的污物；
b、填料按总装图所需数量进行切割，切口约成30°(见图四)
c、先压入总装图要求数量的环形填料,相邻两根填料接头必须错开90°(见图五)
d、装上水封环,并使其与填料函内润滑水孔对齐,再装水环外侧填料。
e、装上填料压盖，均匀拧紧压盖螺母后再松开，用手复紧到指紧的程度即可。
注意：填料压盖不能拧得太紧，不能使填料停止泄露。少量的泄露可以使填料得到润滑。如停止泄露会引起填料烧损和轴套擦伤。
3、 机械密封安装：
请参照机械密封样本尺寸要求进行安装。
4、 电机准备及润滑
请按电机厂的说明书做好电机的操作准备。接线后，旋转方向务必与泵上的箭头方向一致。检查所有的接头并根据线路图操作。
电机的润滑请参照电机厂的说明进行。
脂润滑结构泵，我公司推荐采用二硫化钼锂基脂作为润滑剂（允许采用更高牌号润滑脂，如复合锂基脂等）容量以占轴承体空间70%为宜；
稀油润滑结构泵我公司推荐采用N46机械油或30#汽轮机油作为润滑剂，油位应在油位计规定范围内为宜。
注意：油位必须不能超过最高油位指示线，否则会出现漏油现象。
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