长沙天康泵业科技有限公司
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序号 |
原因分析 |
解决方法 |
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1 |
泵反转 |
关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线 |
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2 |
扬程太高 |
检查：
a、选择的泵型号是否正确
b、出水管尺寸是否正确 |
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3 |
输送介质走旁路 |
检查旁路阀门是否被关死，然后满负载测试泵 |
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4 |
出水管路泄漏 |
找出泄漏处，进行解决 |
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5 |
出水管路局部可能被沉积的氧化物堵死 |
检查管路，清理并更换新的 |
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6 |
泵局部堵塞 |
吊起泵清理，如果泵放在包裹滤网内，同样也需检查和清理 |
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7 |
叶轮、密封环磨损太多 |
更换叶轮、密封环 |
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序号 |
原因分析 |
解决方法 |
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1 |
气塞 |
a、连续地打开和关闭阀门几次；
b、启动/停止泵几次，每次重新启动之间间隔为不少于10分钟； |
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2 |
检查出水排放阀门 |
根据不同的安装方法：
a、检查是否需装一个空气释放阀
b、如果阀门处于关闭状态应打开 |
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3 |
泵反转 |
关掉控制箱的总电源，调换任何二相电源线 |
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序号 |
原因分析 |
解决方法 |
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1 |
浮球开关（或液位仪）定的时间太短 |
重调浮球开关（或液位仪），延长运行时间 |
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2 |
逆止阀故障，逆止阀不能止回，使液体倒流入污水池 |
检查并维修 |
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序号 |
原因分析 |
解决方法 |
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1 |
继电器失灵 |
修理或更换 |
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2 |
浮球开关（或液位仪）故障 |
检查浮球开关（或液位仪）是否能启动泵，如不能，应检查浮球开关（或液位仪）。 |
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3 |
绕组、接头或电缆断路 |
用欧母表检查。如果证明是断路，检查绕组，接线头及电缆 |
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4 |
泵被堵塞 |
切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物 |
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5 |
漏电或漏水闭锁 |
找出原因并排除故障 |
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序号 |
原因分析 |
解决方法 |
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1 |
没电 |
a、检查控制箱是否有电
b、仔细检查控制箱有无故障 |
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2 |
绕组、电缆、接线头或控制箱断路 |
检查电缆、电机的接头和绕组 |
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序号 |
原因分析 |
解决方法 |
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1 |
浮球开关（或液位仪）“停止”功能失灵 |
检查浮球开关（或液位仪）是否能停止泵，如不能，应检查浮球开关（或液位仪）。 |
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2 |
浮球开关（或液位仪）始终在“工作”状态 |
检查并维修 |
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序号 |
原因分析 |
解决方法 |
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1 |
电压低 |
a、检查控制箱的电压。如电压过低暂时不能使用
b、电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆 |
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2 |
电压过高 |
装变压器将电压调至规定的范围 |
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3 |
电机接线不对或接头混淆 |
检查在控制箱中的电缆彩色编号和接线头标号，检查接线。 |
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4 |
短路 |
找出原因并排除故障 |
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5 |
控制盒或电容器故障 |
a、仔细检查控制盒，禁止用超过推荐数值的元件来更换断路器
b、若控制箱有故障，应进行修理或更换 |
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6 |
在污水池堆积了泥浆或其它沉积物 |
清理泵的污水池，参见安装说明中的有关部分 |
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序号 |
原因分析 |
解决方法 |
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1 |
轴承磨损 |
更换轴承 |
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2 |
转子不平衡 |
检查原因，平衡，固定各部分螺栓 |
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3 |
安装系统基础强度不够或泵安装不平 |
将基础加固，并将水泵调平 |
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4 |
转轴弯曲 |
送厂校正或更换 |
电话: